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加工質量不高通常體現(xiàn)在兩個方面：尺寸精度不高和表面粗糙度不符合要求，造成這兩種現(xiàn)象的原因主要有：

1、 工藝系統(tǒng)剛度。包括機床、夾具、刀具和工件的剛度。

2、 加工工藝。編程中的切削用量設置是否正確，路徑是否正確，速度參數是否正確。

3、 刀具的選用和刀具質量。刀具累累是否適合當前工件的加工，刀具是否嚴重磨損。

4、 雕刻機主軸軸承使用是否恰當，質量是否過關。

那么怎么做才能提高加工質量呢？

1、 設置正確合理的加工路徑。

路徑是否正確合理對加工質量有非常大的影響，如果編程時加工工藝不合理，如路徑間距設置太大，走刀方式設置不合理等都會影響最終加工質量，比如導致產品表面粗糙度不符合要求。如果路徑設置錯誤，比如有過切路徑，則直接導致產品尺寸不符合要求。

2、 設置合理的進給速度參數。

進給速度是否合適也會影響最終的產品質量，比如在曲面精加工時，不能設置太高的進給速度大型鋁型材加工中心。

3、 選用合適的刀具類型并保證刀具質量和刀具在正常磨損范圍內。

也就是說要保證加工中刀具類型、尺寸的正確，而且不能使用嚴重磨損的刀具，只有這樣的加工質量才能得到保證。

4、 安裝高品質的雕刻機主軸軸承。