1.維宏控制系統(tǒng)
維宏控制系統(tǒng)英文名字是NCSTUDIO。NCSTUDIO系列雕刻機(jī)控制系統(tǒng)是一種基于MS Windows 98或者MS Windows NT(2000/XP)的高性能雕刻機(jī)控制系統(tǒng)。
維宏控制系統(tǒng)特點(diǎn)是充分發(fā)揮32位計算和多任務(wù)協(xié)同的強(qiáng)大優(yōu)勢。具有功能強(qiáng)大、操作簡便、簡單易學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。與其它同類系統(tǒng)相比,系統(tǒng)的高速度、高精度、多任務(wù)并行、網(wǎng)絡(luò)互連能力以及優(yōu)秀的用戶界面將是該系統(tǒng)最大的特點(diǎn)和競爭優(yōu)勢。先進(jìn)的GUI人機(jī)界面,程序界面可通過標(biāo)準(zhǔn)鍵盤,鼠標(biāo)以及擴(kuò)展IO設(shè)備驅(qū)動。刀具加工軌跡三維動態(tài)跟蹤顯示。人機(jī)界面操作方便、形象直觀,查找加工指令文件方便。完備的G指令和PLT指令。支持的G指令涵蓋了完整的G指令和M指令集。對PLT格式的支持也同樣出色,解釋速度快,加工特性合理。用戶可以直接從AutoCAD軟件中輸出PLT格式文件用于加工?!∽赃m應(yīng)速度銜接特性,在一般的數(shù)字控制系統(tǒng)中,兩條G指令之間的銜接速度通常是一個固定的值,例如等于零。在本系統(tǒng)中,采用了先進(jìn)的加工速度自適應(yīng)預(yù)測算法,該算法根據(jù)連接速度的大小、方向、最大加速度,以及前向預(yù)測功能,自適應(yīng)地決定當(dāng)前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率(大約從30%到300%),而且改善了加工性能,消除了留在加工表面的速度振紋。
2.mach3控制系統(tǒng)
Mach3 控制軟件是開放式數(shù)控系統(tǒng), 操作簡單,維護(hù)方便, 具有開放性、性能穩(wěn)定、價格低廉的新型數(shù)控系統(tǒng). 標(biāo)準(zhǔn)PC電腦完全轉(zhuǎn)換為全功能的CNC控制器,最高6軸連動CNC控制,直接支持多種DXF, BMP,JPG,HPGL文件格式輸入,視覺G代碼顯示,直接生成G代碼,主軸轉(zhuǎn)速控制,多重繼電器控制,手搖脈沖生成,包括大量加工策略,視頻展示,可以用觸摸屏,全屏顯示,數(shù)字化. 三維動態(tài)顯示跟蹤、自動對刀、程序跳段執(zhí)行(斷點(diǎn)記憶。系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償,反向間隙補(bǔ)償,刀具長度補(bǔ)償,刀尖半徑補(bǔ)償及磨損補(bǔ)償功能。軸向運(yùn)動加速度及速度調(diào)節(jié)界面可根據(jù)其實情調(diào)整適應(yīng)高速高精度加工。Mach3是通過計算機(jī)打印口來控制機(jī)器運(yùn)行的,它的輸入和輸出信號都是二進(jìn)制數(shù)字,輸入信號是通過并口加在輸入上的電壓,輸出信號是輸出腳針上的電壓,電壓大小的測量是以電腦的0伏線為基準(zhǔn)。此系統(tǒng)一般用于多功能全自動木工雕刻機(jī)。
3.DSP 控制系統(tǒng)
1. 雕刻機(jī)手柄可兼容Type3、Artcam、castmate、ProE、UG、文泰等多種軟件生成的G代碼。2.文件存儲器:內(nèi)置128M,可以支持加工任意大小的文件 3. 顯示屏:128 點(diǎn)*64 點(diǎn)單色液晶 4. 通訊接口:USB 和 U 盤
DSP控制系統(tǒng)的優(yōu)勢
1.可以脫機(jī)運(yùn)行,雕刻工作過程中完全脫離計算機(jī),操作手柄/電箱 即可直接控制雕刻機(jī)。
2.手柄或電箱操作,人性化設(shè)計,大屏幕顯示,多語言界面,操作更簡便,維護(hù)更方便。
3.內(nèi)存超大,手柄系統(tǒng)內(nèi)有128M內(nèi)存空間(可根據(jù)用戶需要擴(kuò)展更大),可同時保存9個加工文件,任意讀取加工。
4.算法先進(jìn),采用獨(dú)特的智能預(yù)測算法,充分發(fā)揮電機(jī)潛力,實現(xiàn)高速連續(xù)加工,曲、直線同步,曲線更圓滑。
5.超強(qiáng)糾錯,具有加工文件預(yù)檢查能力, 防止加工文件的書寫或設(shè)計錯誤, 防止物料擺放位置超出加工范圍。
6.自我診斷,具有良好的自我診斷能力, 可以診斷各種輸入輸出信號, 支持遠(yuǎn)程動態(tài)升級。
7.多重保護(hù),有方便可靠的掉電保護(hù)功能和恢復(fù)斷點(diǎn)功能。
8.多種加工,手控加工,自動加工,區(qū)域加工,陣列加工,重復(fù)加工,銑平面加工。
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